Bir neçə ümumi səhvlər prosesində dövrə lövhələrinin quru film istehsalı və onu yaxşılaşdırmaq

Elektronika sənayesinin sürətli inkişafı ilə PCB məftilləri getdikcə daha mürəkkəb hala gəlirPCB istehsalçılarıQrafik köçürməni tamamlamaq üçün quru filmdən istifadə edirik, quru filmin istifadəsi getdikcə populyarlaşır, amma satış sonrası xidmət prosesindəyəm, hələ də quru filmin istifadəsində bir çox müştəri ilə qarşılaşdım. çoxlu anlaşılmazlıqlar, bunlardan öyrənmək üçün indi ümumiləşdirilir.

一、 quru film maskası dəliyində qırıq dəlik görünür

Bir çox müştərilər hesab edirlər ki, qırıq deşiklər meydana çıxdıqdan sonra, yapışma gücünü artırmaq üçün filmin temperaturu və təzyiqini artırmaq lazımdır, əslində bu fikir düzgün deyil, çünki temperatur və təzyiq çox yüksəkdir, müqavimət təbəqəsi həlledicinin həddindən artıq buxarlanması, quru filmin kövrək və incə olması üçün, inkişaf deşikdən deşmək çox asandır, biz həmişə quru filmin sərtliyini qorumaq istəyirik, buna görə də qırıq deşiklər meydana gəldikdən sonra edə bilərik. aşağıdakı məqamları yaxşılaşdırmaq üçün:

1, filmin temperaturu və təzyiqini azaldın

2, Qazma phi-ni təkmilləşdirin

3, ifşa enerjisini yaxşılaşdırın

4, inkişaf təzyiqini azaltmaq

5, filmdən sonra park etmək çox uzun ola bilməz, belə ki, incəlmə diffuziya rolunun təzyiqində yarı maye filmin künc hissələrinə gətirib çıxarmamalıdır.

6, quru filmin laminatlaşdırılması prosesi çox sıx yayılmamalıdır

Məsələn, quru film örtüklü sızma örtüyü

Sızma örtüyünün, quru filmin və mis örtüklü lövhənin birləşdirilməsinin möhkəm olmamasının səbəbi, örtük məhlulunun dərinləşməsinə səbəb olur, nəticədə örtük təbəqəsinin "mənfi faza" hissəsi qalınlaşır, əksəriyyətiPCB istehsalçılarısızma örtüyü aşağıdakı məqamlardan qaynaqlanır:

1, yüksək və ya aşağı məruz qalma enerjisi

Ultrabənövşəyi işığın şüalanması altında, udulmuş işıq enerjisi fotoinitiatorun sərbəst radikallara parçalanması monomer fotopolimerləşmə reaksiyasını, bədən tipli molekulların seyreltilmiş qələvi məhlulunda həll olunmayan meydana gəlməsini tetikler. Polimerləşmənin tam olmaması səbəbindən qeyri-kafi ifşa, inkişaf prosesində yapışan film əriyir və yumşalır, nəticədə qeyri-müəyyən xətlər və ya hətta film təbəqəsi çıxır, nəticədə film və misin zəif birləşməsi; ifşa çox olarsa, osmos örtük formalaşması çözgü soyulması istehsal, həm də örtük prosesində inkişaf çətinliyə səbəb olacaq. Buna görə məruz qalma enerjisinə nəzarət etmək vacibdir.

2, film temperaturu yüksək və ya aşağıdır

Filmin temperaturu çox aşağı olarsa, müqavimət filmi kifayət qədər yumşalma və düzgün axın əldə etmir, nəticədə quru film ilə mis örtüklü laminatın səthi arasında zəif yapışma yaranır; rezistentdə olan həlledicilərin və digər uçucu maddələrin sürətlə buxarlanması nəticəsində baloncuklar əmələ gəlirsə və quru film kövrək olursa, örtük prosesində soyulma qabığının əmələ gəlməsi və nəticədə örtükün nüfuz etməsi.

3, film təzyiqi yüksək və ya aşağıdır

Laminasiya təzyiqi çox aşağıdır, qeyri-bərabər film səthi və ya quru film və mis boşqab boşluğuna səbəb ola bilər, birləşdirmə qüvvəsinin tələbləri arasında əldə edilə bilməz; film təzyiqi çox yüksəkdirsə, həlledicilərin və uçucu komponentlərin müqavimət təbəqəsi çox uçucu olur, nəticədə quru film kövrək olur, elektrik şokundan sonra örtük soyulur.