2024-08-10
1. SəbəbləriPCBəyilmə
PCB deformasiyasının əsas səbəbləri aşağıdakılardır:
Birincisi, dövrə lövhəsinin çəkisi və ölçüsü çox böyükdür və dəstək nöqtələri hər iki tərəfdə yerləşir, bu da bütün lövhəni effektiv şəkildə dəstəkləyə bilməz, nəticədə ortada konkav deformasiyası yaranır.
İkincisi, V-kəsik çox dərindir, bu da hər iki tərəfdən V-kəsikdə əyilmələrə səbəb olur. V-cut orijinal böyük vərəqdə kəsilmiş yivdir, ona görə də lövhənin əyilməsinə səbəb olmaq asandır.
Bundan əlavə, PCB-nin materialı, quruluşu və nümunəsi lövhənin əyilməsinə təsir edəcəkdir. ThePCBəsas lövhə, prepreg və xarici mis folqa ilə sıxılır. Əsas lövhə və mis folqa birlikdə basıldıqda istilik səbəbiylə deformasiyaya uğrayacaq. Çarpma miqdarı iki materialın istilik genişlənmə əmsalından (CTE) asılıdır.
2. PCB emalı zamanı yaranan əyilmə
PCB emal əyilmə səbəbləri çox mürəkkəbdir və istilik stress və mexaniki stress bölmək olar. Onların arasında istilik gərginliyi əsasən presləmə prosesində, mexaniki gərginlik isə əsasən taxtanın yığılması, daşınması və bişirilməsi zamanı yaranır.
1. Mis örtüklü laminatların daxil olması prosesində, mis örtüklü laminatların hamısı ikitərəfli, simmetrik quruluşlu, qrafikasız olduğundan və mis folqa və şüşə parçanın CTE-si demək olar ki, eyni olduğundan, demək olar ki, heç bir əyilmə yoxdur. presləmə prosesi zamanı müxtəlif CTE. Bununla belə, presləmə prosesi zamanı presin böyük ölçüsünə görə isti plitələrin müxtəlif sahələrindəki temperatur fərqi presləmə prosesi zamanı müxtəlif sahələrdə sərtləşmə sürətində və qatran dərəcəsində cüzi fərqlərə səbəb olacaqdır. Eyni zamanda, müxtəlif istilik dərəcələrində dinamik viskozite də tamamilə fərqlidir, buna görə də müxtəlif sərtləşmə prosesləri səbəbindən yerli gərginlik də yaranacaqdır. Ümumiyyətlə, bu gərginlik basıldıqdan sonra balanslı qalacaq, lakin sonrakı emal zamanı tədricən sərbəst buraxılacaq və deformasiyaya uğrayacaq.
2. PCB presləmə prosesi zamanı daha qalın qalınlığa, müxtəlif naxış paylanmasına və daha çox preprega görə termal gərginliyi aradan qaldırmaq mis örtüklü laminatlardan daha çətin olacaq. PCB lövhəsindəki gərginlik sonrakı qazma, formalaşdırma və ya bişirmə prosesi zamanı boşaldılır və lövhənin deformasiyasına səbəb olur.
3. Lehim maskası və ipək ekran çörək bişirmə prosesi zamanı, lehim maskası mürəkkəbi müalicə zamanı bir-birinin üzərinə yığıla bilmədiyi üçün, PCB lövhəsi lövhəni müalicə üçün bişirmək üçün rəfdə yerləşdiriləcək. Lehim maskasının temperaturu təxminən 150 ℃-dir, bu, mis örtüklü lövhənin Tg dəyərini üstələyir və PCB yumşaltmaq asandır və yüksək temperaturlara davam edə bilməz. Buna görə istehsalçılar substratın əyilməsini azaltmaq üçün emal müddətini mümkün qədər qısa saxlayarkən substratın hər iki tərəfini bərabər şəkildə qızdırmalıdırlar.
4. PCB-nin soyudulması və qızdırılması prosesi zamanı material xassələrinin və strukturunun qeyri-bərabərliyi səbəbindən mikroskopik gərginlik və ümumi deformasiyanın əyilməsi ilə nəticələnən istilik gərginliyi yaranacaq. Kalay sobasının temperatur diapazonu 225 ℃ ilə 265 ℃ arasındadır, adi lövhələrin isti hava lehimləmə müddəti 3 saniyə ilə 6 saniyə arasındadır və isti havanın temperaturu 280 ℃ ilə 300 ℃ arasındadır. Lehim düzəldildikdən sonra lövhə normal temperatur vəziyyətindən qalay sobasına qoyulur və ocaqdan çıxdıqdan sonra iki dəqiqə ərzində normal temperaturda müalicədən sonra suyun yuyulması aparılır. Bütün isti hava lehiminin düzəldilməsi prosesi sürətli bir istilik və soyutma prosesidir. Müxtəlif materiallara və dövrə lövhəsinin strukturunun qeyri-bərabərliyinə görə, soyutma və qızdırma prosesində istər-istəməz istilik gərginliyi baş verəcək, nəticədə mikroskopik gərginlik və ümumi deformasiya əyilmələri baş verəcəkdir.
5. Yanlış saxlama şəraiti də səbəb ola bilərPCBəyilmə. Yarımfabrikat mərhələsinin saxlanma prosesində, PCB lövhəsi rəfə möhkəm daxil edilərsə və şelfin möhkəmliyi yaxşı tənzimlənməzsə və ya saxlama zamanı lövhə standartlaşdırılmış şəkildə yığılmazsa, mexaniki lövhənin deformasiyası.
3. Mühəndislik dizayn səbəbləri:
1. Elektron lövhədə mis səth sahəsi qeyri-bərabərdirsə, bir tərəfi daha böyük, digər tərəfi isə kiçikdirsə, seyrək yerlərdə səthi gərginlik sıx yerlərdə olduğundan daha zəif olacaq və bu, temperaturun dəyişməsi zamanı lövhənin əyilməsinə səbəb ola bilər. çox yüksəkdir.
2. Xüsusi dielektrik və ya empedans əlaqələri laminat strukturunun asimmetrik olmasına səbəb ola bilər və nəticədə lövhənin əyilməsinə səbəb ola bilər.
3. Lövhənin özünün içi boş mövqeləri böyükdürsə və onların çoxu varsa, temperatur çox yüksək olduqda onu əymək asandır.
4. Lövhədə çox sayda panel varsa, panellər arasındakı boşluq, xüsusilə də əyilməyə meylli olan düzbucaqlı lövhələrdir.