PCB istehsalı zamanı yaranan qalay boncukları problemini necə həll etmək olar

Thilə bağlı çoxlu problemlər varPCBistehsal zamanı dövrə lövhələri, bunlar arasında qalay muncuqların səbəb olduğu qısaqapanma nasazlığından qorunmaq həmişə çətindir. Qalay muncuqlar, lehim pastası təkrar lehimləmə prosesi zamanı PCB lehim ucunu tərk etdikdə və yastıqda toplanma əvəzinə bərkidikdə əmələ gələn müxtəlif ölçülü sferik hissəciklərə aiddir. Yenidən lehimləmə zamanı yaranan qalay muncuqlar əsasən düzbucaqlı çip komponentlərinin iki ucu arasında və ya incə iynəli sancaqlar arasında yan tərəflərdə görünür. Qalay muncuqlar yalnız məhsulun görünüşünə təsir etmir, lakin daha da əhəmiyyətlisi, PCBA ilə işlənmiş komponentlərin sıxlığına görə istifadə zamanı qısaqapanma riski var və beləliklə, elektron məhsulların keyfiyyətinə təsir göstərir. Bir PCB dövrə lövhəsi istehsalçısı olaraq, bu problemi həll etməyin bir çox yolu var. İstehsalı təkmilləşdirməli, prosesi təkmilləşdirməli və ya dizayn mənbəyindən optimallaşdırmalıyıq?

Qalay muncuqların səbəbləri

1. Dizayn nöqteyi-nəzərindən, PCB yastiqciq dizaynı əsassızdır və xüsusi paket cihazının torpaqlama yastığı cihazın pinindən çox kənara çıxır.

2. Yenidən axan temperatur əyrisi düzgün qurulmayıb. Əvvəlcədən isitmə zonasında temperatur çox sürətlə qalxarsa, lehim pastasının içərisindəki nəm və həlledici tamamilə uçucu olmayacaq və rütubət və həlledici reflow zonasına çatdıqda qaynayacaq, qalay muncuqları yaratmaq üçün lehim pastasına sıçrayacaq.

3. Yanlış polad mesh açılış dizayn strukturu. Lehim topları həmişə eyni vəziyyətdə görünürsə, polad mesh açılış quruluşunu yoxlamaq lazımdır. Polad mesh buraxılmış çapa və aydın olmayan çap konturlarına səbəb olur, bir-birinə körpü salır və təkrar lehimləmədən sonra çoxlu sayda qalay boncukları qaçılmaz olaraq yaranacaqdır.

4. Yamağın işlənməsinin tamamlanması ilə təkrar lehimləmə arasındakı vaxt çox uzundur. Yamaqdan yenidən lehimləmə üçün vaxt çox uzun olarsa, lehim pastasında olan lehim hissəcikləri oksidləşəcək və pisləşəcək və aktivlik azalacaq, bu da lehim pastasının yenidən axmamasına və qalay muncuqlarının yaranmasına səbəb olacaqdır.

5. Yamaq edərkən, yamaq maşınının z oxu təzyiqi komponentin PCB-yə qoşulduğu anda lehim pastasının yastıqdan sıxılmasına səbəb olur ki, bu da qaynaqdan sonra qalay muncuqlarının meydana gəlməsinə səbəb olacaqdır.

6. Səhv çap edilmiş lehim pastası ilə PCB-lərin kifayət qədər təmizlənməməsi lehim pastasının səthində lehimləmə pastası buraxır.PCBvə lehim toplarının da səbəbi olan deşiklərdə.

7. Komponentlərin quraşdırılması prosesi zamanı lehim pastası çip komponentlərinin sancaqları və yastıqları arasında yerləşdirilir. Yastıqlar və komponent sancaqları yaxşı nəmlənməsə, bəzi maye lehim lehim muncuqları yaratmaq üçün qaynaqdan axacaq.

Xüsusi həll:

DFA-nın nəzərdən keçirilməsi zamanı paketin ölçüsü və yastıq dizayn ölçüsü uyğunluq üçün yoxlanılır, əsasən komponentin altındakı qalay miqdarının azaldılması nəzərə alınır və bununla da lehim pastasının yastığın ekstruziyası ehtimalı azalır.

Stencil açılış ölçüsünü optimallaşdırmaqla qalay muncuq problemini həll etmək sürətli və səmərəli bir həlldir. Stencil açılışının forması və ölçüsü ümumiləşdirilir. Lehim birləşmələrinin zəif fenomeninə uyğun olaraq nöqtə-nöqtə təhlili və optimallaşdırma aparılmalıdır. Faktiki problemlərə uyğun olaraq, optimallaşdırma və qalaylama üçün davamlı təcrübə ümumiləşdirilir. Stencil açılış dizaynının idarə edilməsini standartlaşdırmaq çox vacibdir, əks halda bu, istehsalın keçid sürətinə birbaşa təsir edəcəkdir.

Yenidən axan sobanın temperatur əyrisinin, maşın quraşdırma təzyiqinin, atelye mühitinin optimallaşdırılması və çapdan əvvəl lehim pastasının yenidən qızdırılması və qarışdırılması da qalay muncuq problemini həll etmək üçün mühüm vasitədir.